凍干機(jī)真空冷凍干燥食品加工技術(shù)在應(yīng)用的過(guò)程中需要嚴(yán)格控制溫度，尤其在凍干的過(guò)程中，需要將溫度控制在-40～-55℃。在加工時(shí)，環(huán)境必須處于高度真空狀態(tài)，這種加工技術(shù)能夠較好地保持熱敏感度高、容易氧化的食品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，能較大限度地保留食品的口感，而且食品原有的結(jié)構(gòu)在干燥之后也不會(huì)受到破壞，能夠較好地保留食品原有的形狀。

另外，利用凍干機(jī)真空冷凍干燥技術(shù)加工過(guò)的食品表面具有多孔結(jié)構(gòu)，所以通常具有較好的復(fù)水性，能夠快速吸水，保證新鮮程度。在升華的過(guò)程中，溶于水的物質(zhì)還能夠快速析出，能夠很好地阻止食品內(nèi)部的無(wú)機(jī)鹽流失。

不僅如此，凍干機(jī)真空冷凍干燥技術(shù)由于是對(duì)食品進(jìn)行真空包裝或者充氮包裝，在避光常溫環(huán)境中，食品的保質(zhì)期通常較長(zhǎng)，一般可以達(dá)到5年左右，大大延長(zhǎng)了食品的保存時(shí)間。

在使用凍干機(jī)前一定要先了解下面這些注意事項(xiàng)：

1、真空泵累計(jì)工作時(shí)間達(dá)到200小時(shí)或者真空泵油顏色變成褐色時(shí)，必須更換真空泵泵油。

2、凍干機(jī)使用環(huán)境溫濕度應(yīng)保持在10℃-30℃之間，相對(duì)濕度要≤80%。

3、凍干機(jī)與墻壁的距離應(yīng)大于30cm，工作環(huán)境應(yīng)無(wú)導(dǎo)電粉塵、爆炸性、腐蝕性氣體和強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾。

4、注意凍干機(jī)通風(fēng)緩慢。在微通氣閥凍干機(jī)旋轉(zhuǎn)1/2-3/4圈后，你可以感覺(jué)到手指的一點(diǎn)點(diǎn)。嚴(yán)禁瞬間打開(kāi)微通風(fēng)閥，損壞真空傳感器。

5、請(qǐng)勿頻繁開(kāi)關(guān)總電源和制冷機(jī)，制冷機(jī)停電后再啟動(dòng)少需要等待3分鐘。

6、關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)先充氣，然后關(guān)閉真空泵，防止真空泵返油污染樣品。

7、有機(jī)玻璃蓋與主機(jī)采用硅膠密封圈密封。密封圈應(yīng)保持清潔，以防劃傷和損壞。有機(jī)玻璃蓋不得用有機(jī)溶劑擦拭。

8、凍干機(jī)使用完，請(qǐng)把冷阱水分及冷阱阱口水分擦拭干凈。

凍干機(jī)在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。凍干過(guò)程中，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行，因此能保持原來(lái)的形狀。由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來(lái)溶于水中的無(wú)機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí)，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無(wú)機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復(fù)原來(lái)的形狀。由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。干燥能排除95%-99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。

免責(zé)聲明：所載內(nèi)容來(lái)源互聯(lián)網(wǎng)等公開(kāi)渠道，我們對(duì)文中觀點(diǎn)保持中立，僅供參考，交流之目的。轉(zhuǎn)載的稿件版權(quán)歸原作者和機(jī)構(gòu)所有，如有侵權(quán)，請(qǐng)告知我們刪除。